清洗制冷系統(tǒng)前應(yīng)做哪些工作?

對(duì)于制冷系統(tǒng)管路內(nèi)的污染，可以采用清洗劑清洗。清洗之前，需要先將制冷系統(tǒng)內(nèi)的制冷劑放出，然后拆下壓縮機(jī)，從工藝管中倒出冷凍油。在清洗操作時(shí)，首先將壓縮機(jī)和干燥過(guò)濾器拆下，然后將毛細(xì)管(或膨脹閥)與蒸發(fā)器斷開(kāi)，用一根耐壓的軟管將蒸發(fā)器與冷凝器連接起來(lái)，再用一根軟管將清洗設(shè)備與壓縮機(jī)的吸、排氣管牢固連接起來(lái)。然后再清洗所用設(shè)備，比如泵、槽、過(guò)濾器、干燥器、以及各種閥門(mén)。

將排氣端座靠在機(jī)體排出端，壓入定位銷(xiāo)后，將螺栓緊固。裝排氣端座時(shí)注意主軸承內(nèi)孔，切勿損傷主軸承。

裝入調(diào)整墊片、止推軸承，并用圓螺母及防松鎖墊將止推軸承內(nèi)隔圈固定在轉(zhuǎn)子的軸頸上。止推軸承成對(duì)安裝，并注意安裝方向。

裝上轉(zhuǎn)子軸承壓蓋，將止推軸承外隔圈壓緊在機(jī)體上。拆下排氣端座與機(jī)體的連接螺栓，將排氣端座連同轉(zhuǎn)子一同拖出，測(cè)量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座之間的間隙，此間隙即為排氣端間隙。如間隙不合理，應(yīng)改變調(diào)整墊的厚度。調(diào)整好排氣端間隙后裝配。裝好后按實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)主動(dòng)轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活無(wú)卡阻現(xiàn)象。

將排氣端蓋裝上定位銷(xiāo)，加墊片以螺栓固定。

裝入軸封動(dòng)環(huán)，在動(dòng)環(huán)表面及膠圈涂抹冷凍油。

將靜環(huán)裝入軸封壓蓋，加墊片以螺栓固定在排氣端座上。通過(guò)墊片厚度調(diào)整軸封彈簧的予緊力。靜環(huán)表面及靜環(huán)膠圈也涂抹冷凍油。

裝入油活塞及平衡活塞。裝配時(shí)涂抹冷凍油。

將吸氣端座裝上定位銷(xiāo)，加墊片以螺栓固定。

裝能量指示器，注意指針與滑閥位置相對(duì)應(yīng)。

將檢修好的吸氣過(guò)濾器及止回閥裝到吸氣端座上。將裝好的壓縮機(jī)運(yùn)至機(jī)組上。找好同軸度后固定壓縮機(jī)和電動(dòng)機(jī)，并用聯(lián)軸器連接。

檢修后對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)密性試驗(yàn)和真空試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。主要檢查滑閥的動(dòng)作、油泵油壓是否正常、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲及振動(dòng)是否正常。停機(jī)后盤(pán)車(chē)應(yīng)正常。

操作流程：

(1)關(guān)閉進(jìn)出水閥門(mén)，打開(kāi)排污閥，檢查進(jìn)出水閥關(guān)閉情況。

(2)打開(kāi)冷凝器端蓋，在銅管表面取一點(diǎn)水垢，用除垢劑劑做不同濃度配比的除垢試驗(yàn)。

(3)按低進(jìn)高出方法，正確接好清洗泵。

(4)利用外接水泵，往桶中注滿水，啟動(dòng)清洗泵循環(huán)至水平穩(wěn)。

(5)分次緩慢往桶中加YX-22除垢劑。循環(huán)后用自來(lái)水反復(fù)沖洗至PH值至7左右。

(6)用自來(lái)水沖洗清洗泵。

(7)打開(kāi)端蓋使用亞欣全自動(dòng)通炮機(jī)進(jìn)行通炮。

(a)物理清洗